İçeriğe geç
Dibor

Üretim

Kalite Kontrol

Üretim süreçlerimizin her aşamasında kaliteyi ön planda tutuyor, uluslararası standartlara uygunluk ilkesinden ödün vermiyoruz. Hammadde girişinden son ürün sevkiyatına kadar tüm adımlar, deneyimli kalite kontrol ekibimiz tarafından titizlikle denetlenmektedir.

Test ve Muayene

Her boru, sevkiyattan önce kanıtlanmış kalite

Ultrasonik Online Kontrol

Üretim sırasında kaynak dikişi ve yüzey hataları, gerçek zamanlı olarak ultrasonik cihazlarla denetlenir.

Hidrostatik Test

Borular, belirlenen basınç değerlerine göre su ile test edilerek çalışma basıncına dayanıklılığı doğrulanır.

Radyografik (X-Ray) Test

Kaynak dikişleri, müşteri talepleri ve geçerli standartlara göre radyoskopik yöntemle detaylı incelenir.

Mekanik ve Kimyasal Testler

Hammadde girişinde saclar; boyutsal, mekanik ve kimyasal testlerden geçirilir, tam izlenebilirlik sağlanır.

Kontrol Zinciri

Girdiden sevkiyata sekiz denetim adımı

  1. Girdi Kalite Kontrolü

    Her sac rulonun üretici sertifikası (EN 10204 3.1) doğrulanır; spektral analiz ve çekme deneyiyle kimyasal-mekanik değerler teyit edilir. Uygunsuz malzeme üretime giremez.

  2. Kaynak Parametre Takibi

    Akım, gerilim ve kaynak hızı hat boyunca sürekli izlenir ve kayıt altına alınır; onaylı kaynak prosedürüne (WPS) uygunluk her vardiyada denetlenir.

  3. Online Ultrasonik Muayene

    Üretim anında kaynak dikişinin %100'ü ultrasonik olarak taranır; şüpheli bölgeler otomatik işaretlenir ve ayrıca değerlendirilir.

  4. Boyutsal Kontrol

    Çap, ovalite, et kalınlığı, boy ve uç kare kesitliliği her boruda ölçülür; standart ve şartname toleranslarıyla karşılaştırılarak raporlanır.

  5. Hidrostatik Test

    İstisnasız her boru, standardın öngördüğü basınçta su ile test edilir; sızdırmazlık ve yapısal bütünlük doğrulanmadan boru bir sonraki adıma geçemez.

  6. Offline UT ve Radyografik Doğrulama

    Online muayenede işaretlenen bölgeler ile boru uçları offline ultrasonik cihazla yeniden taranır; gerekli görülen dikişler radyografik (X-Ray) yöntemle teyit edilir.

  7. Kaplama Kalite Kontrolleri

    Kaplamalı borularda kuru film kalınlığı çok noktadan ölçülür, tüm yüzey yüksek gerilim holiday testiyle taranır ve yapışma (soyulma) deneyi yapılır.

  8. Nihai Muayene ve İzlenebilirlik

    Son görsel muayene sonrası boru; standart, çap, et kalınlığı ve izlenebilirlik numarasıyla markalanır. Tüm test kayıtları rapor paketi olarak arşivlenir.

Projeniz için Ø219–Ø4064 aralığında teklif alın.

Teklif Al →