Spiral Kaynaklı 
Çelik Boru

DIBOR, yüksek kalite standartları ve güçlü hizmet yaklaşımıyla, daha dayanıklı yapılar ve sürdürülebilir yarınlar için spiral kaynaklı çelik borular üretmektedir.

Spiral Kaynaklı Boru Üretimi

Spiral Kaynaklı Çelik Boru Çözümlerimizi Keşfedin

Spiral kaynaklı çelik borular, rulo halindeki düz çelik sacın spiral formda sarılması ve bant kenarlarının içten ve dıştan toz altı kaynak (SAW) yöntemiyle birleştirilmesiyle üretilir. Su, atık su, petrol ve doğal gaz gibi sıvıların taşınmasında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca inşaat sektöründe kazık borusu olarak; reklam tabelaları, totem direkleri ve benzeri ağır metal yapılar için taşıyıcı eleman olarak da tercih edilmektedir.

Başlıca Kullanım Alanları

Su dağıtım hatları, Petrol boru hatları, Doğalgaz dağıtım hatları, Temel kazıkları, Endüstriyel boru sistemleri, Çelik yapı sistemleri, Basınçlı hava hatları, Sondaj kuyuları, Yüksek sıcaklıkta su taşımacılığı, Tersane ve liman kazıkları

Temel Özellikleri

Yüksek mukavemet, Basınca ve darbelere karşı dayanıklılık, Yüksek taşıma kapasitesi, Uzun ömürlü kullanım ve operasyonel süreklilik, Yapısal esneklik, Kolay montaj, Şekillendirme ve işlenebilirlik avantajı

Standartlarımız

Teknik Standartlar ve Mevzuat Uyumları

Spiral Kaynaklı Boru Üretimi

Spiral Kaynaklı Çelik Boru Üretim Aşamaları

Ham Çelikten Hassas Borulara
Spiral kaynaklı çelik boruların adım adım üretiminde uzmanız — her aşamada ileri teknolojiyi, mühendislik hassasiyetini ve kalite kontrolünü bir araya getirerek altyapı ve sanayi için dayanıklı ve güvenilir çözümler sunuyoruz.

Hammade Kontrolü

Hammadde Kontrolü

Sıcak haddelenmiş çelik saclar; boyutsal, mekanik ve kimyasal testlerden geçirilir. Uygun bulunan malzemeler etiketlenerek stok alanına alınır.

Rulo Kesimi ve Kenar Hazırlığı

Stok sahasındaki çelik rulolar, boru çapına uygun genişlikte kesilir. Ardından sac kenarları frezelenerek düzgün kaynak yüzeyi elde edilir ve spiral form vermeye hazır hale getirilir.

Spiral şekilendirme ve kaynak

Spiral Şekillendirme ve Kaynak

Hazırlanan saclar, istenen çapta spiral forma getirilir. İç ve dış yüzeyler, tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilir.

Ultrasonik Online kontrol

Ultrasonik Online Kontrol

Üretim sırasında kaynak dikişi ve yüzey hataları, gerçek zamanlı olarak ultrasonik cihazlarla denetlenir.

spiral kaynaklı çelik boru boy kesimi

Boru Boy Kesimi

Spiral kaynaklı borular, proje gerekliliklerine ve ilgili standartlara göre uygun uzunlukta kesilir.

Kaynak Ağzı açma

Kaynak Ağzı Açma

Kaynak bölgelerinde yüksek kalite sağlamak amacıyla boru uçlarına standartlara uygun şekilde kaynak ağzı açma işlemi uygulanır.

Hidrostatik Test

Hidrostatik Test

Boru uçları delinerek, belirlenen basınç değerlerine göre su ile test edilir. Bu işlem, çalışma basıncına dayanıklılığı kontrol etmek için yapılır.

X-ray testi

Radyografik (X-Ray) Test

Kaynak dikişleri, müşteri talepleri ve geçerli standartlara göre radyoskopik yöntemle (X-ray) detaylı olarak incelenir.

Nihai Kontrol ve Sevkiyat

Tüm üretim adımları tamamlanan borular; boyutsal ve görsel son kontrollerden geçirilir. Kaplama gereken ürünler kaplama holüne, diğerleri markalanarak barkod sistemiyle stok sahasına sevk edilir.

DIBOR ile projeleriniz
güvence altında

Dibor olarak, spiral kaynaklı çelik boru üretiminde
rekabetçi fiyatlarımız, yüksek kalite standartlarımız ve
zamanında, güvenli teslimat güvencemizle hizmet sunuyoruz.

Tüm Aşamalar

Spiral Kaynaklı Çelik Boruların Tüm Üretim Aşamaları

01

Spiral Kaynaklı
Boru Üretimi

02

Kaplama ve
Yüzey Koruma

03

Kalite Kontrol
Aşamaları